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Discussion :

MCD pour une application de gestion de production [MCD]


Sujet :

Schéma

  1. #1
    Futur Membre du Club Avatar de niaiko
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    Points
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    Par défaut MCD pour une application de gestion de production
    Salut tout le monde
    J’espère que je suis dans le bon forum

    Je cherche vos avis concernant un MCD de GPAO
    Voici la spécification fonctionnelle détaillée (SFD) du Projet :
    1.1. GESTION DE LA PRODUCTION

    Les ordres de fabrication sont les points de départ pour :
    • Le planning de la fabrication future ;
    • Le contrôle de la fabrication en cours ;
    • La traçabilité de la fabrication terminée.
    1.1.1. FONCTIONNALITES ATTENDUES

    • Réceptionner les commandes via le portail
    • Générer l’ordre de fabrication via le portail
    • Planifier et gérer les ressources (humaines et matérielles)
    • Gérer les commandes de matières premières via le portail
    • Gérer les stocks de matières premières via le portail
    • Gérer le processus de fabrication et avoir une visibilité sur l’ensemble du processus via le portail en particulier pour les délais à chaque étape de la production
    • Fiche de lancement.
    • Suivi des composants.
    • Gestion des sous-traitances d’opérations.
    • Saisie des avancements.
    • Saisie des non-conformités.
    1.1.1.1. Besoins :
    • Visibilité sur l’ensemble du processus de fabrication de A à Z
    • Suivi de fabrication : temps, quantité, rebut, etc.
    1.1.1.2. Input/output :
    INPUT  BC validé
    OUTPUT  Ordre de Fabrication
    1.1.2. INFORMATIONS REQUISES
    Info19 : référence articles (exhaustive des références)
    Info20 : désignations des articles (liste exhaustive des désignations)
    Info21 : quantité commandée
    Info22 : date de fabrication prévue + date de fin de fabrication prévue
    Info23 : réservation des composants en stock et leur consommation (sortie tissu et MAJ consommation en stock)
    Info24 : état d’avancement de la fabrication, six statuts :
    • Statut « créé » lors de sa création (création de l’OF)
    • Statut « en cours » pendant la fabrication
    • Statut « terminé » dès lors que la quantité souhaitée a été fabriquée
    • Statut « interrompu » le cas échéant (en cas de coupure courant etc…)
    • Statut « annulé » (si commande annulée)
    • Statut « reprise » (suite interruption)
    Info 25 : nombre de ressources par étape de fabrication
    Remarque : les délais de traitement de chaque étape du processus de fabrication n’étant pas encore connue, il pourrait être envisagé et judicieux de mettre en place un système d’objectif standard à atteindre à chaque étape de la fabrication
    1.1.3. REGLES DE GESTION
    RG12 : calcul quantité requise des Matière Première par article
    RG12 : transformation du BC en Ordre de fabrication via le portail
    RG13 : liste Matière première P requises par article (à paramétrer)
    RG14 : étapes de production
    RG15 : RG pour vérification qualité (chute)

    Merci beacoup

  2. #2
    Expert éminent sénior

    Homme Profil pro
    bourreau
    Inscrit en
    mars 2010
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    4 783
    Détails du profil
    Informations personnelles :
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    Activité : bourreau
    Secteur : Finance

    Informations forums :
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    Points
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    Billets dans le blog
    1
    Par défaut
    Bonsoir,

    Le titre de votre demande est le MCD, mais les éléments que vous communiquez ne permettent pas de réaliser ce travail, ils sont plutôt orientés traitement.
    Consultez les autres sujets de cette section, vous verrez comment procéder.
    De plus, ce sujet a déja été traité, utilisez le moteur de recherche pour trouver les autres sujets sur ce même thème

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